La frecuencia de mantenimiento del aceite en untransformador sumergido en aceiteDepende de las condiciones de funcionamiento, el entorno y la criticidad del equipo. Sin embargo, las prácticas de mantenimiento estándar suelen implicar el siguiente cronograma:
1. Inspección y muestreo periódicos (anual o bianual)
- Muestreo de aceite: Realizar muestreos y pruebas de aceite al menos una vez al año para evaluar su estado. En ambientes con altos riesgos de contaminación u operaciones críticas, las pruebas pueden realizarse semestralmente o trimestralmente.
- Pruebas a realizar:
- Ensayo de rigidez dieléctrica: Evalúa las propiedades aislantes del aceite.
- Contenido de humedad: Comprueba si hay contaminación del agua.
- Análisis de Gases Disueltos (DGA): Identifica gases producidos por fallas en el transformador.
- Prueba de acidez: Mide el nivel de acidez, lo que indica la degradación del aceite.
- Tensión interfacial (IFT): Evalúa la contaminación y degradación del petróleo.
2. Mantenimiento menor (cada 1 a 3 años)
- Rellenar aceite: Añadir aceite si el nivel está por debajo de la marca requerida. Utilice el mismo grado y tipo de aceite para transformadores.
- Filtración o deshidratación: si las pruebas muestran contaminación o humedad, considere la filtración o deshidratación del aceite para restaurar la calidad.
- Inspeccionar sellos y juntas: verifique si hay fugas de aceite y asegúrese de que los sellos y juntas estén intactos.
3. Mantenimiento importante del aceite (cada 5 a 10 años)
- Reemplazo completo del aceite: Reemplazar el aceite íntegramente si se ha degradado significativamente o si no se puede restaurar mediante filtración.
- Inspección interna: Realice una inspección minuciosa del núcleo y los devanados del transformador cuando se retira el aceite.
- Mejorar o tratar el aceite: aplicar un reacondicionamiento o recuperación del aceite para prolongar su vida útil si el aceite aún es reutilizable.
4. Según sea necesario
- Comprobaciones de emergencia: realice inspecciones inmediatas después de condiciones anormales, como temperatura alta, sobrecarga o evidencia de gases defectuosos.
- Reparación de fugas: Aborde cualquier fuga de aceite detectada con prontitud para evitar contaminación o pérdida.
Consideraciones adicionales
- Transformadores críticos: para transformadores críticos o de alto valor, los sistemas de monitoreo en línea pueden rastrear los parámetros del aceite continuamente, lo que permite un mantenimiento proactivo.
- Factores ambientales: los transformadores que operan en condiciones de alta humedad, altas temperaturas o ambientes polvorientos pueden requerir controles de aceite más frecuentes.
Conclusión
Un aceite de transformador en buen estado prolonga significativamente la vida útil del transformador y garantiza la confiabilidad operativa. Las pruebas periódicas, la filtración oportuna y el reemplazo ocasional son prácticas clave. Cumplir con las recomendaciones de mantenimiento del fabricante y alinearlas con sus requisitos operativos optimizará el rendimiento del transformador y minimizará los riesgos.
La SGOBTransformadores sumergidos en aceiteestán diseñados con aceite aislante de alta calidad que rodea y enfría el núcleo y los devanados del transformador. Este aceite actúa como refrigerante y medio dieléctrico, disipando eficazmente el calor y previniendo arcos eléctricos, mejorando así la eficiencia operativa y la seguridad del transformador. Visite nuestro sitio web en www.sgobtransformer.com para obtener más información sobre nuestros productos. Para consultas, puede comunicarse con nosotros enconsulta@sgobtransformer.com.
